Трудиться с умом.

В Тульской области продолжается системная работа по повышению производительности труда. Мероприятия реализует министерство промышленности совместно с Региональным центром компетенций (РЦК), действующим в структуре Фонда развития промышленности региона. С 2025 года область участвует в новом этапе федерального проекта в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика».

Заместитель министра промышленности Тульской области Дмитрий Пронин подчеркнул, что к проекту уже присоединились 87 предприятий, и большая часть из них успешно прошла первый этап. География участников широка: это не только промышленность, но и сельское хозяйство, транспорт, строительство, туризм, а также учреждения социальной сферы.

«В Послании жителям региона Губернатор Дмитрий Вячеславович Миляев поставил перед нами задачу по поддержанию темпов роста промышленности. <...> Для достижения поставленных перед нами целей мы продолжим внедрять современные технологии, развивать профессиональные навыки сотрудников и расширять практики бережливого производства», — отметил Дмитрий Пронин.

Заместитель руководителя РЦК Дмитрий Холин акцентировал внимание на высоких результатах: по итогам 2024 года Тульская область вошла в число лидеров проекта по показателю «Доля предприятий, достигших ежегодного 5% прироста производительности труда». Регион достиг значения 85,71% (при целевом показателе 50%).

«Такие показатели говорят о высокой эффективности проекта и подтверждают важность системного подхода к работе с производительностью труда на предприятиях через практическое применение инструментов бережливого производства», — подчеркнул Дмитрий Холин, добавив, что подать заявку на участие можно на платформе производительность.рф.

Ярким примером эффективности стал тульский производитель насосных станций «Солид Системс». Генеральный директор предприятия Егор Сорокин рассказал о результатах оптимизации потока изготовления металлоконструкций для опорных рам промышленных насосных агрегатов:

«Нам удалось увеличить выработку на 68%, а время от запуска производства до готового изделия сократили более, чем на 30%. Это существенный результат, который мы планируем масштабировать на остальные процессы».